溫嶺西北側的104國道兩側集聚著大大小小數以千計的泵與電機企業支撐起了溫嶺全市四分之一左右的工業產值。
產業集群讓溫嶺泵業從一群個體經營戶發展成為“中國水泵之鄉”擁有全國60%以上的市場占有率但隨著人口紅利式微、生產成本上升、環境代價凸顯等問題的出現行業發展和企業轉型到了關鍵期。
利歐集團浙江泵業有限公司作為溫嶺泵與電機產業的龍頭企業在轉型升級的過程中一度遭遇困境。
“泵與電機行業作為溫嶺第一支柱產業要實現從‘做大’到‘做強’的轉變需要將企業集聚起來形成產業集群健全產業鏈。”公司行政總監林仁勇說原先他們的工廠比較分散現在將工廠統一搬至溫嶺東部產業集聚區物流、人力等成本都明顯下降。
企業的發展需要土地產業優化升級更需要土地。
“緊缺的工業用地資源限制了很多企業的進一步發展而溫嶺東部新區擁有不可多得的土地資源這正好給利歐提供了一個轉型升級的大平臺。”溫嶺市東部產業集聚區管理委員會黨工委副書記、副主任林劍說。
如今走進利歐在東部新區的數字工廠廠里的“神經中樞”讓人眼前一亮。這個日常僅有兩個人坐鎮的智能指揮中心指揮著整個廠區的生產車間實時滾動的大屏幕上每一個設備、每一道工序、每一件產品的全程數據信息盡收眼底。
2015年1月利歐總投資約2億元進軍智能化數字化工廠如今技術的革新也給企業帶來了生產效率上的顯著提高。“這個數字化工廠試點的關鍵設備智能化率已達到80%以上制造過程的數控化度已達到80%以上試點項目生產效率已提高45%以上自動化零部件精加工生產樣線上的人員相比傳統的生產線減少40%以上產品不良品率降低10%能源利用率提高40%運營成本降低25%。”林仁勇說。
當然智能化不只體現在自動化生產線上。今后利歐還將利用物聯網技術通過每條生產線的終端采集器將制造過程中的每個車間、每臺設備、每個檢測結果都進行實時采集實現產品從設計、加工到檢測、裝備的全流程智能化、數字化管理。
配套園區完善產業鏈
除了打造數字化工廠實現自動化生產利歐還專門建設了一個配套園區完善產業鏈。
鑄件是基礎工藝各行業的發展都離不開但環保是這類企業的老大難問題。為解決行業痛點利歐加大技改力度引進日本法迪爾克混砂系統、日本東九自動造型流水線、全自動搖擺式全自動拋丸流水線、陰極電泳涂裝流水線等先進工藝設備全面升級進入自動化生產模式向節能環保型轉變打造高技術精密鑄造企業。
林仁勇表示建立企業配套的產業鏈一方面能夠保證產品品質另一方面也能保證交貨期這對企業的可持續發展至關重要。
隨著技術的革新和配套產業鏈的建立如今利歐在溫嶺東部產業集聚區這塊土地上實現了再次騰飛。2018年公司實現產值17.08億元截至目前公司今年上半年產值預計可達8.6億元。
為實現產業的集聚發展和集群發展東部新區除了注重大企業的招商引資外還積極引進相關產業的配套企業。
“我們專門劃出了1500畝的工業用地設立了一個轉型升級示范園引導配套型企業落戶使他們能夠更好地為我們這些大企業做好配套服務。”林劍說。
溫嶺鼎暉機械有限公司作為利歐集團浙江泵業有限公司的配件供應商之一自從2016年進入園區投產以來企業得到了迅速的發展產值從原來的2000多萬元上升到了7000多萬元。
全新的廠房、全新的生產車間、全新的生產設備……在鼎輝機械的生產車間機器和產品擺放井然有序一臺大型的高精沖床在眾多設備中格外引人注意。
“這臺機器是我們搬入新廠房后購買的原先像這種幾百萬元的設備我們根本不敢投一是這么大的機器根本進不去二也沒地方放置而現在的新廠房讓我們少了后顧之憂有能力進一步提升產品的品質。”溫嶺鼎暉機械有限公司負責人梁恩希說。
從此前的違建廠房到如今擁有14000多平方米的正規廠房鼎暉機械的發展無疑是一次破繭成蝶的蛻變。
梁恩希告訴記者按照原先他們公司的產能光是接利歐的單子都有些吃力現在他們除了接利歐的訂單外還有能力再生產其他公司的訂單。接下來他們希望進一步擴大產能讓企業邁上新臺階。
